BURKERT檢測(cè)大流量氣體流量計(jì)用于測(cè)量特別大的流量和使用量熱測(cè)量原理。加熱的傳感器元件被冷卻受氣流影響。 這種冷卻效果取決于流速和氣體特性用作流量指示，那種冷卻方式直接取決于流速和氣體的種類。 這種質(zhì)量流量測(cè)量是獨(dú)立的的壓力和溫度。 流量計(jì)可以用于監(jiān)測(cè)空氣供應(yīng)，但是也有資格測(cè)量其他氣體，請(qǐng)參閱技術(shù)數(shù)據(jù)。8007型有兩種版本可供選擇- 標(biāo)準(zhǔn)- 重型（帶有堅(jiān)固的鋁合金模具鑄造電子器件外殼）。在重型版本中，傳感器被封裝在不銹鋼。

    BURKERT檢測(cè)大流量氣體流量計(jì)的測(cè)量對(duì)象 按壓強(qiáng)分為：普通氣體流量計(jì)，高壓氣體流量計(jì)，無壓損氣體流量計(jì)。
氣體流量計(jì)的技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍：（0.05～80）Nm/s（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為20℃，101.33KPa）
測(cè)量介質(zhì)：除乙炔氣外的潔凈氣體
溫度范圍：環(huán)境溫度：-40℃～+60℃
介質(zhì)溫度：-10℃～+200℃
準(zhǔn) 確 度：±1％的讀數(shù)；±0.5％滿量程
重 復(fù) 性：±0.5％的滿量程
輸 出：瞬時(shí)流量 4-20mA DC zui大負(fù)載600Ω,RS232,RS485
響應(yīng)速度：小于1S
供電電壓：24VDC±10[%]
機(jī)械連接：3/4 NPT不銹鋼緊固件
探桿長度：800mm
探桿直徑：18mm
直管段長度：無嚴(yán)格要求
壓力損失：可以忽略
工作壓力：1.6MPa
現(xiàn)場(chǎng)顯示：（LED）上排為瞬時(shí)流量每行4個(gè)字符，下排為累積流量每行8個(gè)字符，可以按英制或公制單位顯示流量、累積流量。
數(shù)據(jù)保護(hù): 累計(jì)量保存在EEROM內(nèi)，
傳感器及管線表體材料:316L
防護(hù)等級(jí)：IP65
變送單元：選擇防爆封裝。
的應(yīng)用舉例1.電力行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合：鍋爐一次風(fēng)、二次風(fēng)、磨煤風(fēng)的風(fēng)量測(cè)量產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：安裝簡(jiǎn)便，無直管段要求，低壓力損失，無需溫壓補(bǔ)償，可在苛刻的條件下使用（如：空氣中含有粉塵、顆粒、磨損嚴(yán)重、低壓力等）
2.電子行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合：高純度氣體質(zhì)量流量測(cè)量產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：無需溫壓補(bǔ)償直接測(cè)量質(zhì)量流量，傳感頭經(jīng)過高度拋光，可用于貿(mào)易結(jié)算
3.冶金行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣測(cè)量產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：按實(shí)際介質(zhì)組份標(biāo)定，可對(duì)組份變化進(jìn)行修正，可在線清洗傳感器，插入長度可任意調(diào)整
4.石油化工行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合：火炬氣排放監(jiān)控產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：寬量程比，傳感器不易堵塞，可在線插拔清洗，適用氣體廣泛
5.供暖通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)（HVAC）產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品反應(yīng)靈敏、運(yùn)行可靠，對(duì)安裝直管段無嚴(yán)格要求
6.水處理行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合：測(cè)量曝氣池的空氣流量產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：耐臟、耐塵，真正無壓降，現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便
7.食品行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合：向反應(yīng)器中通入適量氣體，控制過程及質(zhì)量產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：衛(wèi)生級(jí)3A，高純凈度，所有接液表面采用不銹鋼，寬量程比

使用注意事項(xiàng)
1．當(dāng)儀表的工作條件變換時(shí)，對(duì)儀表的零位應(yīng)重新加以調(diào)整。同時(shí)，儀表的導(dǎo)管必須水平安裝，要用水平儀校準(zhǔn)。否則將增大工作條件變化對(duì)零位漂移的影響。機(jī)架更不可有震動(dòng)或搖擺等情況故不宜在船舶上使用。
2．雖然真實(shí)氣體的比熱隨壓力的不同而有變化甚至某些氣體的變動(dòng)幅度還比較大，但儀表的測(cè)量精度仍能保持桂一定范圍內(nèi)。
3．導(dǎo)管材質(zhì)的選擇，除了考慮耐腐蝕性以外，以選用導(dǎo)熱性能較好的材料為佳。以測(cè)目氮?dú)鉃槔瑯釉?—100kg/cm2壓力及0～7標(biāo)升/小時(shí)流量的范圍內(nèi)測(cè)試，用鎳管的測(cè)量精度為2～2.5％而用不銹鋼的則為3～4％。
4．對(duì)相當(dāng)于0—100kg/cm2壓力、0～7標(biāo)升/小時(shí)流量范圍內(nèi)的大量測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)運(yùn)算，用zui小二乘法原理求直線回歸方程，其相關(guān)系數(shù)λ值均在0.999～0.9999范圍內(nèi)，證明儀表具有良好的線性度。但線性度與量程大小有著流量越大，非線性越嚴(yán)重，所以一般把量程限定在0～4標(biāo)升/時(shí)以內(nèi)，以確保良好的線性度。為了能測(cè)量大流量而又保證線性度，可采用分流原理來擴(kuò)展儀表的量程。如采取旁路管、文丘利管、孔板等配合使用，量程可分別擴(kuò)大到每小時(shí)幾十、幾百、幾千標(biāo)升，直至幾萬標(biāo)立方。
5．儀表在使用前必須先開機(jī)預(yù)熱，在未充分預(yù)熱前，儀表上作不穩(wěn)定。比較好的機(jī)型，其開機(jī)預(yù)熱時(shí)間在兩小時(shí)以內(nèi)。
6．在使用過程中，當(dāng)氣體流量突然改變時(shí)，須通過熱量的傳送，管內(nèi)溫度重新分布，所以輸出訊號(hào)的重新穩(wěn)定需要一定的時(shí)間。為了能減小這種滯后現(xiàn)象，制造廠常在儀表的電氣線路中加設(shè)微分網(wǎng)絡(luò)，以使輸出訊號(hào)快速反應(yīng)。這在與其他儀表配合作流量自控時(shí)尤為必要。
7．由于這類儀表必須在氣體比熱相對(duì)穩(wěn)定的情況下才能進(jìn)行正常工作所以凡是氣體成分不穩(wěn)定、氣體中央帶霧沫以及工作條件逼近氣體的液化臨界區(qū)等情況由于比熱值很不穩(wěn)定，均不宜使用這種儀表。如乙烯液化的臨界點(diǎn)是50 kg/cm2、9.9℃，在測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力超過30 kg/cm2時(shí)，儀表讀數(shù)就開始失穩(wěn)了。